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使用方便的退火炉优缺点概述


光亮退火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续光亮退火炉原选用燃油亚高速烧嘴,首要用于火车车轴加热铸造后停止热处置,是车辆厂锻冶车间首要设备之一。优点运用便当,习气消费环境;炉膛内升温矫捷且各段温度平均;炉体大修期确保五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修便当。 缺陷,设备耗油量大,效率低,环境污染严重;由推钢轨道等惹起的缺点多,维修艰难,影响了消费;自动化控制水平低,废品率高,普通在12%摆布。改良措施改造后的光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区--加热区,有两边墙上下错列安顿的四只烧嘴。 轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面 加热,再向前是二区和三区--恒温区,在两边墙同高度错列安顿四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有距离梁,在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两边炉墙,炉底均选用砖砌结构,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一同供应助燃风和用于排烟的引射风。 在煤气总管,空气总管上设有调理阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调理阀,一同装备了一套抢先的微机控制系统,显现仪表以及维护设备等。退火炉选型时应要点考虑的问题。提高比功率,电耗控制在600kW/t,供应商的服务能力强,质量高,呼应速度快。炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高,可靠性和耐用性好,自动化程度高,对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。