退火炉和淬火炉的特点

退火炉和淬火炉的特点 　　气体退火炉采用蓄热焚烧技术、烟尘余热回收技术、可编程控制器自动控制系统、全化纤炉料、气体加热设备等技术。，可以将金属材料慢慢加热到必要的热量并长期保持，然后用合适的热量制冷。该气体退火热处理设备能够合理降低金属硬度，提高切削加工性能，消除残余热应力，稳定规格，减少变形和裂纹倾向；优化晶体，调整组织，消除组织缺损。该气体退火炉具有以下技术特征: 　　1、燃气快速退火炉挑选一个高品质的炉料，炉料进行结构设计严密，体型小，重量相对较轻，储热损害小，提温速度可以更快，炉墙流失的发热量少，节省企业耗能。纤维复合材料问题转化成学习正方形或者伸缩包，用不锈钢板铆固定件固定于炉顶、炉壁，铆固定件掩藏于伸缩库中，发热量较高不容易我们通过铆固定件传到炉壁。 　　2、气体淬火设备选用热存储焚烧技术、烟灰废热回收技术，能耗低，温度控制均匀稳定，产品工作部件热损失小。 　　淬火炉 　　气体淬火设备关键适用于各种产品工作部件淬火、加热等热处理工艺应用，可很好的减少零件变形、开裂的趋势，改善部件的热处理工艺，淬火设备由炉壁、炉门、加热部件、自然通风组织和自动控制系统等组成，采用炉壁选钢级硬板焊接，炉材选用不锈钢板与炉盖结合成共，炉壁充满纤维毡，用于保温使用。气体淬火热处理炉具有以下优点：气体淬火炉采用储热燃烧技术，烟气余热回收技术，能耗低，炉温平稳，产品工作部件热耗小，产品工作部件经过热处理淬火，表面硬层由厚延伸板，具有很好的减余应力，使产品工作部件消除疲劳，打破工作能力更高