台车炉退火不足的原因及解决方法

台车炉退火不足的原因及解决方法 　　台车炉退火不足的原因及解决办法。记住我以前告诉过你的台车炉退火过程中过热的原因和预防方法，以及台车炉退火过程中产生的片状石墨和残余渗碳体的原因和预防方法，这些都是我们通常在操作中出现的一些问题，下面我们和你一起来分析缺少退火炉的原因和解决方法（或办法）。 　　首先，退火不充分的原因有很多，可能是退火不完全，组织中有渗碳体，也可能是退火后冷却速度过快，或者是产品质量差，即产品中化学成分不标准，硅和硫含量过高。在一种情况下，化学元素可能在退火过程中在车床熔炉中混合，这使得退火变得困难。 　　上面我们谈到了4-5个原因，可能有一些小的原因，但可能只有几个，既然有问题，我们就得想办法解决它们，让我们来讨论一下解决的办法。 　　首先，我们必须在起火前检查产品的化学元素，首先要了解产品的化学元素含量是否符合标准，其实，根据我们生产的产品制定标准去燃工艺，这必须符合要求。有在操作中必须注意的，必须有专门的技术人员操作，在时间控制必须到位，炉温必须控制好。 　　我想说的是，如果我们有退火不足的现象应该得到解决，首先，我们可以进行再退火，这也是一个更直接的方法。 　　上面讲了这么多主要是通过解决问题我们需要很多中小企业在平时的退火过程中退火不足的一些解决设计方案，欢迎广大客户前来咨询与选购。