热处理网带炉的技术特点及常见故障？

热处理网带炉的技术特点及常见故障？ 　　热处理网带炉具有智能化、高质量、低投资和一定清洁度等四大技术特点，因此在窑炉系统中经常使用。正因为如此，时间长了难免会出现一些故障。有哪些通病？我们有什么解决方案？下面，边肖会给你简单介绍一下。 　　热处理网带炉的技术发展特点： 　　1、智能热处理 　　研发工作人员可以使用较新的CAD程序和热处理数据库、计算机网络模拟信息技术和控制管理技术、高度灵活的智能集成控制和控制环境系统、皮带熔炉及其生产线的控制分析系统。 　　未来的网络运营商只需要将大量工作件和图纸送到计算机，整个网炉将自行处理高质量的产品。 　　2、高质量热处理 　　供电控制系统保证了热处理工艺从源头正确执行，网带炉温度控制保证了开关温度的消除。 　　炉气控制：炉气均匀性为0。 　　急性冷水箱控制：为了保证工作部件的硬度均匀性，从过去单纯的冷却速度降低到先进的冷却均匀性，并减少了部分变形，在应急冷水箱中增加了强大的搅拌器速度控制，突出了快速冷水箱流场，夸大了快速冷水箱的温度均匀性。淬火罐的温度可以控制。许多用户也接受计算机冷却介质性能探测器。 　　热处理变形控制，采用淬火炉加热区增加应力。全封闭绝缘控制级淬火槽。淬火介质温度均匀度为5 ° c，淬火槽和提升机降落系统防碰撞设计。 　　3、低资本热处理 　　21世纪，随着中国加入世贸组织，我国企业将在国际市场上处于竞争环境，市场急需低成本的带式炉。便宜又好的带式炉，会变成成本高的带式炉，而不是低成本的带式炉。带式炉成本由带式炉采购成本、带式炉运行成本、带式炉维护成本、带式炉4t人工成本和热处理故障处理成本五部分组成。 　　一般来说，购买网带炉的成本只占网带炉总成本的5-10％。 　　4、清洁热处理 　　净化生产线以无公害dx气体重新点火变黑技术和无公害再点火余热取代了现有的污染变黑工艺。网炉的热污染为零。 　　热处理网带炉常见故障及解决方法: 　　1、加热开关未打开，但温度仍在上升。 　　原因是加热式交流接触器的触点粘合在一起，不能断开。 　　2.打开加热开关后，电源跳闸。 　　造成这种情况的原因可能有三个: 一是加热管和电炉短路，排除方法是打开炉体周围的内检加热管; 三是主电源开关箱安装了漏电保护开关，但接线不正确，解决方法是检查线路和正确。 　　3、通电后无法进行开机。 　　这种情况可能有两种原因:一是电源不符合规范要求，排除方法是连接规范要求的电源；第二，有可能零线没接，排除法就是接零线。 　　4、专业网带炉炉体内部控制温度分布不均匀，异常成本偏高。 　　可能原因有三:一是热电偶不灵敏，排除方法是更换热电偶。第二，温控器不灵敏，失控。解决办法是更换温控器。三是工件摆放不合理，炉门未关闭。解决办法是改变工件的摆放方式，关闭炉门。