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网带炉工艺与多用炉工艺的区别
网带炉工艺与多用炉工艺的区别 用途区别: 多用途炉:用于焚烧城市垃圾、烤有色金属粉、轻烧氢氧化镁过滤饼和天然镁矿粉。此外,碳化室与油箱紧密相连,淬火输送过程不暴露在大气中,零件不脱碳。 网带炉的用途 1粉末冶金零件的烧结; 2.硬质合金工具及其他零件的钎焊; 3.马氏体五金工具(或仪器)、医疗器械、量具的淬火; 4。高铬工具钢、高速工具钢和基体材料均采用钢工具和模具淬火。5.用固溶速度对奥氏体和耐热钢及其零件进行处理; 原理区别: 网带炉原理:原料可以通过不同进料风机送入一个螺旋进行燃烧炉,产生的炉气经除尘调制后与空气质量适当发展混合,进入网带炉散热器。 多用炉工作原理:炉体设有多层炉膛,自上而下分为烘干、预热、烘烤和冷却区。熔炉中心的垂直轴驱动炉床每一层的臂和牙转动。从炉顶周围的灌装孔中添加材料,炉内每个奇炉床的放电口位于中心区域,连炉床的几个放电口均匀地排列在周围区域。由于奇偶炉床牙的不同方向,在牙齿的翻转和推力下,材料自上而下为“S“型,燃烧室的热烟气与热交换的逆流相交。 优点区别: 网带炉有什么优点? 1.自动化程度提高,劳动力减少; 2.产品质量相对稳定,硬度值在1HRC以下,在保证质量的基础上稳定维持产量; 3 温度和时间的调节随产品的尺寸来手动进行设定,确定企业生产系统功率,不必要工作繁琐的去变动; 操作方便,把流程输入电脑,下次做同样的产品就可以了。 多用炉优点: 1、自动化程度高,可实现少手动操作: 2先进的控制系统,控制精度高,可实现高精度渗碳,且工件变形小; 3.处理后的工件质量稳定,一致性和重现性好; 4、生产管理效率方面不如井式炉高,生产技术准备工作时间长,对工件入炉前后的清洗较严格。
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